Formsprutade delar för dagliga förnödenheter avser plastkomponenter för dagliga konsumtionsvaror framställda genom formsprutning. Formsprutning är en bearbetningsmetod som går ut på att spruta in smält plast i en formhålighet som sedan svalnar och stelnar för att få önskad form på plastprodukten. Formsprutade delar för dagliga förnödenheter används i stor utsträckning inom olika områden som hushållsartiklar, köksutrustning, badrumstillbehör och förvaringsbehållare.
Produktionsprocessen för formsprutade delar inkluderar huvudsakligen följande steg:
1. Formdesign: Designa formen enligt produktkrav. Multi-hålrumsformar används vanligtvis för att förbättra produktionseffektiviteten.
2. Råmaterialberedning: Välj lämpliga plastråmaterial, såsom PET, PP och ABS.
3. Formsprutning: Värm och smält plastgranulat och spruta in dem i formen. Insprutningstrycket är typiskt 70-150 MPa.
4. Kylning och stelning: Kyl och stelna i formen. Kylningstiden beror på produktens tjocklek, vanligtvis från några sekunder till tiotals sekunder.
5. Avformning och borttagning: Efter urtagning, ta bort den färdiga produkten för efterföljande trimning eller montering.
